3層コーティングが完了した後、フライパンの生産が重要な段階に入ります - ハンドルの設置。このプロセスは簡単に思えますが、実際には深い職人技の知恵が含まれています。まず、ハンドルの設置位置を正確に計算して設計する必要があります。人間工学の原則に適合し、調理中に保持して運用しやすくするだけでなく、調理プロセス中に不均一な力のために緩められたり、損傷したりしないようにしなければなりません。
パンチングは、ハンドルのインストールの最初のステップとして、その精度が重要です。メーカーは、高度なパンチング機器を使用して、各ホールのサイズ、深さ、位置が正確であることを確認します。このプロセスは、機器の技術的正確性をテストするだけでなく、オペレーターの経験とスキルも必要です。すべての小さな偏差は、ハンドルの設置効果に影響を与え、次にの全体的なパフォーマンスに影響を与える可能性があります。 蓋のないトライプライコーティングロングハンドルフライパン .
パンチが完了した後、ハンドルは高強度接続法を介してポットボディにしっかりと取り付けられます。このプロセスには、技術的な精度だけでなく、材料特性の深い理解も必要です。ハンドルとポットボディの間の接続は、通常、リベット、溶接、またはねじ込み接続によって作成されます。それぞれには、独自の利点と適用可能なシナリオがあります。メーカーは、設計要件、使用シナリオ、フライパンのコストに関する考慮事項に基づいて、最も適切な接続方法を選択する必要があります。
例としてリベットを取ります。ハンドルをポットボディの穴に合わせて、リベットで固定します。リベットには、単純な構造、信頼できる接続、衝撃、振動抵抗の利点があり、特に大きな引張力とせん断力に耐える必要がある場合に適しています。ただし、リベットには、ハンドルとポットボディの材料に関する特定の要件があり、リベットプロセス中に両方が変形または壊れないようにする必要があります。
溶接は溶けてハンドルとポットボディを高温で組み合わせて、強力な接続を形成します。溶接には、高い接続強度と良好なシーリングの利点があり、高温と高圧に耐える必要がある場合に特に適しています。ただし、接続の強度と信頼性に影響を与える亀裂、スラグ包有物などの溶接欠陥を避けるために、溶接プロセス中に温度と時間を厳密に制御する必要があります。
ねじれた接続は、より柔軟で取り外し可能な接続方法です。ハンドル上の糸をポットボディのネジ穴と一致させることにより、締め付け効果を実現します。スレッド接続には、簡単なインストールと簡単な分解の利点があり、ハンドルを頻繁に交換または調整する必要がある場合に特に適しています。ただし、スレッド接続にはスレッドの精度が高くフィットする必要があり、糸のプロファイル、ピッチ、スレッドの深さ、その他のパラメーターが、フィット不良による緩みや漏れを避けるために一貫していることを確認する必要があります。
使用した接続方法に関係なく、メーカーは、ハンドルが安定したままであり、頻繁な使用および高温環境で緩める兆候を示さないことを保証するために、材料特性を深く理解する必要があります。これには、熱膨張係数、機械的強度、腐食抵抗、および材料のその他の特性の理解、およびハンドルとポットボディの間の熱伝達メカニズムの習得が含まれます。この方法でのみ、ハンドルが設置後にポットボディをしっかりとサポートし、高温環境で安定した性能を維持できるようにすることができます。
接続法の正確な選択に加えて、材料特性を深く理解することは、ハンドルが安定して耐久性があることを保証するための鍵でもあります。フライパンとユーザーの間の直接的な接触点として、ハンドルの材料選択は、その機械的強度と耐熱性だけでなく、快適さと美学も考慮する必要があります。
機械的強度の観点から、ハンドル材料は、グリップ力、反転力など、調理中に生成されるさまざまな力に耐えることができる必要があります。これには、長期使用中に変形や破損が容易でないことを保証するために、材料が高強度と靭性を持つ必要があります。
耐熱性の観点から、ハンドル材料は、高温環境で熱放射と熱伝導に耐えることができる必要があります。したがって、メーカーは通常、シリコン、プラスチック、木材材料などの優れた熱断熱特性を持つ材料を選択します。これらの材料は、優れた熱断熱効果を備えているだけでなく、特定の温度変動に耐えて、高温環境で安定した性能を確保することもできます。
快適さと美学の観点から、ハンドルの形状、サイズ、表面の扱いは、ユーザーが使用中に快適で幸せに感じるように人間工学に基づいた原則に準拠する必要があります。ハンドルの外観のデザインと色のマッチングも、キッチンの全体的な美学を強化するために、フライパンの全体的なスタイルと調整する必要があります。
これらの目標を達成するために、メーカーは、パンの設計と使用要件を揚げるのに最も適した材料を見つけるために、さまざまなハンドル材料の詳細な研究とテストを実施する必要があります。これには、材料の熱膨張係数、熱伝導率、機械的強度、耐摩耗性、耐食性、環境保護パフォーマンスのテストと分析が含まれます。これらのテストと分析を通じて、メーカーは、より合理的な材料の選択を行うために、素材のパフォーマンス特性と使用制限をより正確に理解できます。